颗粒饲料的硬度不但会影响粉化率和耐久指数，还会对适口性造成直接影响。因此，测量颗粒饲料的硬度也是判断饲料加工质量的重要标准。测量工作常会通过饲料硬度计进行检测。

    同时，利用饲料硬度计测定也可以找出影响饲料硬度的加工环节。就比如制粒模具对颗粒硬度的影响：制粒机环模的孔径和压缩比等技术参数能够显著影响颗粒的硬度，采用相同孔径而压缩比不同的环模成形的颗粒，其硬度随着压缩比的增大而明显增大。选择合适的压缩比环模，能够生产适宜硬度的颗粒。环模的材质对颗粒的外观质量和硬度也有一定的影响，普通钢环模和不锈钢环模生产出来的颗粒料有较显著的区别。乳猪料建议选用低压缩比的不锈钢环模。另外，还有干燥冷却工艺对颗粒硬度的影响：为了延长饲料产品的贮存时间，对饲料颗粒需进行必要的干燥和冷却处理。影响冷却效果的因素主要是冷却时间和吸风量。冷却时间一般取3～20min。由于小颗粒内部的水分及热量易扩散，因此所需的冷却时间短，而大颗粒与之相反。吸风量也是影响冷却效果的重要参数，它与颗粒的直径有关，随着颗粒直径的增大，吸风量应相应增大，但吸风量过大会使颗粒表面冷却过快，而内部温度和水分过高，表面易于开裂，导致颗粒的硬度和耐磨性降低，分化率增加。
    当然，在颗粒饲料的加工过程中，影响颗粒硬度的因素远不止这些，这也是为什么在饲料加工工艺中应用饲料硬度计做相关检测工作的原因所在。