生活很多地方需要进行蛋白质含量的测定，涉及到农林牧副渔等各个方面的内容，我们在进行测定的时候，最担心的就是测定结果不准确，进而导致我们的后续工作开展不合理，即使是方法正确，也可能导致最后带不来很好的收益，下面我们来看下几种测量饲料蛋白质含量的对比分析，希望可以给大家带来一些帮助。
     蛋白质营养是动物营养的关键，是动物生长发育和生产的基础，其含量是评价饲料营养品质的直接指标。测定饲料粗蛋白质含量是否快捷，关键在于样品消化过程是否方便、省时。目前GB/T6432-1994规定了用硫酸铜作催化剂用浓硫酸进行消化，消化时间较长。本研究用浓硫酸和过氧化氢进行样品消化，并将两种消化方法得到的消化液进行测定，比较测得的粗蛋白质含量的差异。旨在探讨一种粗蛋白测定的快速消化方法，以便满足饲料企业需要快速获得样品及产品中粗蛋白质含量的要求，真正达到快速、廉价、高效、节能。
     开始研究之前准备好下面的仪器和试剂：NPCa-02型氮、磷、钙快速测定仪及四孔消化炉、实验室用样品粉碎机、分析天平、滴定管。试剂浓硫酸：(GB625)化学纯；硫酸铜：(GB665)化学纯；硫酸钠：(HG3-920)化学纯；盐酸标准滴定液：0.05M盐酸溶液；混合指示剂：甲基红(分析纯)1g•L-1乙醇溶液和溴甲酚绿(分析纯)5g•L-1乙醇溶液等体积混合；硼酸吸收液：硼酸(化学纯)10g•L-1溶液；40%氢氧化钠溶液；30%过氧化氢。
     采用的简单消化方法：国标法、称取样品0.5-1g，准确至0.0002g，无损地放入消化管中，加入硫酸铜0.4g，硫酸钠6g，与试样混合均匀，再加入浓硫酸10mL和2粒玻璃珠。将消化管放入消化炉中小心加热，待样品焦化，泡沫消失，再加大火力使温度达到360～410℃，直至溶液澄清后，再加热消化15min。浓硫酸、过氧化氢法称取样品0.5-1g，准确至0.0002g，无损地放入消化管中，加入浓硫酸10mL，放入消化炉中，将消化炉电压调至220V，消化至大量棕色烟冒出且消化液呈酱油色，取出消化管稍微冷却后加入3～5mL过氧化氢，同时将消化炉电压调至150～180V，并将消化管重新放入消化炉中消化2～35min，仍用上法，向消化管内滴入过氧化氢直至消化液几乎无色，再移入消化炉中继续消化5～10min取出，冷却至室温。氨的蒸馏：均采用半微量法进行蒸馏。
     不同粗蛋白质含量的饲料产品的测定结果对鱼配合饲料、猪浓缩料、乳猪配合饲料等6个样品的粗蛋白质分别用两种消化方法消化后进行测定，分别测定10次，测定结果见下表。

     从表可见，对于不同饲料蛋白含量(CP18%～41%)的饲料产品而言，国标法所检测到的粗蛋白质含量与浓硫酸、过氧化氢法测得的粗蛋白质含量相比无显著差异。对于国标法中样品的消化所用试剂量较小，价格相对偏低，但存在消化时间长，耗电多的缺点。一般样品要达到要求需消化1～2h。而利用浓硫酸、过氧化氢方法进行消化，每个样品消化只需30～40min即可。二者相比每次消化可以节约一半的时间。从检测结果看，两种消化方法对粗蛋白质的测定结果无显著影响。目前，饲料中粗蛋白测定的国标法中消化使用浓硫酸，并用硫酸铜和硫酸钠作催化剂。在浓硫酸、过氧化氢法未列入国标之前，饲料企业对于常规质检可用此种消化方法，若遇到具有争议性的结果，仍需采用国标法中的消化方法进行样品消化和粗蛋白质测定。
     所以，相对来说，我们在进行相关蛋白质含量测定的时候，应该考虑的如何进行测量才可以得出正确的结果，不能自己在进行养殖等生产的时候，直接在源头上出现错误，使得自己的整个利用饲料进行养殖的计划失败。