小麦谷物中有磁性的金属，吃进人体内，并不能补充体内金属物质，相反，大量补入则会对人体造成危害，在进行小麦谷物磁性金属测量的时候，我们应该如何开展呢？下面一起看下。几种测量磁性金属的方法比较。
     为解决测量小麦谷物磁性金属含量的实际问题，我们对测定方法进行了研究探讨，提出了用磁性金属物测定器和磁铁吸引结合法(简称双磁法)，测定小麦粉中磁性金属物含量。双磁法就是在磁性金属物测定器法的基础上，再用磁铁吸引出磁性金属物，使之与添加剂分离，测出磁性金属物含量。
　　样品来源在辽宁市场上流通的商品小麦粉，产地分别为山东、河南、江苏、安徽、河北、辽宁等省。样品制备试验样品每份3kg，分别从市场抽取和实验室人为添加，实验室对比样品用沈阳当地产的无添加剂小麦粉做基底，分别按不同计量添加分析纯的过氧化苯甲酰、溴酸钾、碳酸氢钠。
　　测定方法：磁性金属物测定仪法，按《GB5509-1985粮食、油料检验　粉类磁性金属物测定法》中第一法磁性金属物测定器法测定小麦粉中磁性金属物。磁铁吸引法按《GB5509-1985粮食、油料检验　粉类磁性金属物测定法》中第二法磁铁吸引法测定小麦粉中磁性金属物。原理使小麦粉均匀缓慢地流过磁性金属物测定器淌板，磁性金属物被淌板上的电磁铁吸住，用四氯化碳洗去磁性金属物中的粉粒，烘干后用磁铁吸引出磁性金属物，使磁性金属物与添加剂分离，测出小麦粉中磁性金属物含量。
　　仪器、试剂和用具：磁性金属物测定仪；磁铁：吸力不少于12kg，马蹄形；天平：感量0.0001g，0.1g；电炉；四氯化碳；坩埚、表面皿、毛刷等。操作方法从平均样品中称取试样1kg，倒入磁性金属物测定器上部的容器内，接通电源，将电磁铁通电，开动电机，调节流量控制板，使试样经淌板流到盛样箱内。试样流完后，切断电源，断磁，刷下磁性金属物放入表面皿中，再将试样按上法进行三次，将各次磁性金属物合并于坩埚中，用四氯化碳漂洗数次，直至无漂浮物为止，把剩余物烘干，冷却，倒在干净的玻璃板上，用一张白纸包住磁铁两极，在剩余物上移动，使磁性金属物吸附在白纸上，然后将白纸朝上取下磁铁，把白纸上的磁性金属物倒入已知重量的坩埚(W0)中，按此法进行数次，直至无吸附物为止，合并于坩埚中，称重(W1)。检验结果见表1、表2。
　　结果计算磁性金属物(mg/kg)=(W1-W0)×1000式中：W0—坩埚重量，g；W1—磁性金属物和坩埚重量，g。双试验以最高含量为测定结果。

　　磁性金属物测定仪法结果偏高，从表1看，人工添加化学物质，如添加过氧化苯甲酰、溴酸甲、碳酸氢钠的小麦粉，用磁性金属物测定器法测定磁性金属物结果明显偏高，不准确，且添加量越多，测定结果误差越大。基底磁性金属物含量是0.0020g/kg，而添加过氧化苯甲酰、溴酸甲、碳酸氢钠最大允许量时，测定结果都超过标准规定(0.003g/kg)。

　　从表2看，随机取样测定，小麦粉中不同程度地加了添加剂，用磁性金属物测定仪法测定磁性金属物结果偏高，没能真实反映产品质量，有40%的合格品超过标准规定，给生产企业和经销商造成不应有的损失。从磁性金属物测定器测定小麦粉磁性金属物的原理和操作方法分析，该方法测定结果不真实、数值偏高是不可避免的，因为用此法测定小麦粉磁性金属物时，在淌板上留存有小麦粉，而小麦粉中混有添加剂和砂子，添加剂更易吸附于淌板上，它们随磁性金属物一同扫入坩埚内，用四氯化碳漂洗，不能除去砂子和添加剂，因为砂子和添加剂比重大，它们不漂浮在四氯化碳液面上，而是同磁性金属物一起沉于坩埚底，造成测定结果明显偏高，不真实。
　　磁铁吸引法结果偏低从表1看，人工添加化学物质，用磁铁吸引法测定小麦粉磁性金属物时，小麦粉中加入添加剂对测定结果影响不大，但结果明显偏低，与双磁法相差0.0010g/kg~0.0015g/kg；无添加剂测定结果偏低0.0010g/kg。
　　从表2看，随机取样用磁铁吸引法测定结果亦偏低，与双磁法最大相差偏低0.0030g/kg。不合格品没有测出来，且本法双试验结果误差很大。找其原因，我们分析主要是用马蹄形磁铁淌样时，达不到磁性金属物测定器那样，样品流淌均匀、完全，容易出现遗漏的地方。另外，被吸附在磁铁上的磁性金属物不易刷掉，少部分遗留在磁铁上，造成结果偏低。使一些磁性金属物超标的产品变成合格品流入市场，危害消费者身体健康。
　　双磁法科学、易行，结果准确双磁法采用了磁性金属物测定仪，具有流样均匀、完全的优点，再用磁铁吸引，针对性强，弥补了磁性金属物测定仪法漂洗时砂子和添加剂不易去除的不足。在磁铁上覆盖一层白纸，只要把纸脱离磁铁，轻掸一下，磁性金属物就可完全得到，解决了磁性金属物不易从磁铁上刷下来的难题。操作程序科学、易行。测定结果真实、准确，不受添加剂的影响，比较稳定。据此，我们认为双磁法是测定小麦粉磁性金属物的理想方法。