粉碎磨术语及系统的介绍

　　1.粉碎比

　　粉碎前后粒径的比值称粉碎比式中

　　i一-粉碎比；

　　o--粉碎前物料的粒径；

　　J一粉碎后物料的粒径粒径可用不同的方法表示，如最大粒径、算术平均粒径、80%通过的粒径等。不同将径计算j值也不一样。

　　2.粉碎段

　　各种粉碎设备的粉碎比各有-‘定的范围，而且各不相同。在实际生产中，要求的总粉碎比往往较大，难于在一台设备中完成，而需经过几次破碎和粉磨才能达到要求的最终粒度。物料每经过一次粉碎，就称为一个粉碎段。

　　在水泥生产个，原料石灰石要从1m左有的块度粉碎到o.08mm以下，一般要采用一段或两段破碎，一段或两段磨碎。

　　3.粉磨系统

　　3.1 开流系统与圈流系统

　　粉磨系统按粉磨方式的不同，可分成开流系统和困流系统。在粉磨过程中，物料一次通过磨机后即为成品的称为开流。当物料出磨后经过分选，细粒部分作为成品，粗粒部分返回磨内进行再次粉磨的称为困流。

　　开流系统的优点是：流程简单，设备少，投资省，操作简便。其缺点是粉碎效率低，单位电耗高。因为物料必须全部达到成品细度后才能出密，因此，当要求产品细度较细时，已经磨细的物料会产生过粉磨，在磨内形成缓冲层，有时甚至出现粘结、包球使操作恶化。

　　圈流系统的优点是：可以大大减少过粉磨，使磨机产量提高，电耗降低；同时产品粒度均匀，成品细度可用调节分级设备运行参数的方法来改变。但圈流系统流程复杂，投资较大“在圈流粉磨时，当出磨物料经过分选设备一次分选后，细粉作为成品，粗粉返回原来的磨机再粉磨的称为一级圈流系统，亦可称为一次选粉圈流系统。当一次分选后的粗粉进入另外的磨机再粉磨，其出磨物料再次经过另外的分选设备分选的称为二级圈流系统。当一次分选后的粗粉不经粉磨再次入分级设备进行二次分选，选出成品，粗粉返回磨内再粉磨的称二次选粉困流系统。

　　3.2 粉磨系统的分类

　　粉磨系统从粉磨方法来分，可分成湿磨、于磨和烘干兼粉磨。湿磨过程中要加水，产品呈浆状，称料浆。干磨过程喂入磨内的物料水分应小于1%,否则将引起粘球、糊磨、堵塞，大大降低粉磨效率。烘干兼粉磨则在系统个通入热风，使物料边烘干边粉磨。允许入磨原料水分可以适当增加。

　　在干法和烘干兼粉磨过程中，物料靠气体扫出粉磨区，并借助气力提升至分级设备分选的称风扫磨。物料通过机械方法卸出，然后用提升机送入分级设备分选的称提升循环磨。

　　两种方法均有的称半风扫式磨。粉磨系统从其产品性质来分。可分为预粉磨、终粉磨。料磨产品作为半成品的称预粉磨。粉磨产品作为成品的称终粉磨。实际上根据半成品的粒度待性差别，预粉磨还可以进一步细分为纯预粉磨、混合粉磨、部分终粉磨等。

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