一、旋风磨与旋风式粉碎磨的粉磨原理比较

　　众所周知.旋风式粉碎磨借助于研磨体对物料的冲击及研磨而实现粉磨的。因此.研磨体的大小是很币要,的。最理想的研磨体尺寸是使其更多的能量能够用来破碎物料过小,不能破碎物料太大,徒然浪费能量,而几还会使研磨体的表面糊球在粉磨过程中,研磨体的提升、冲击发热、糊球现象等使粉磨效率大大下降、虽然采取各种措施提高旋风式粉碎磨的粉磨效率,但由于粉磨特点决定其效率仅达到31,旋风磨的粉磨是基于其沉重的磨辊对物料层的碾压而实现的、经过多次试验研究发现.

　　磨辊加压有一个极限,超过这极限就会发生结块现象一对研磨水泥熟料来说,这个极限为36一51okg·fcm,此极限远超过粉磨水泥熟料所需之帚大工作压力对经过滚压的物料再次滚压时,可进一步实现相当有效的粉磨在旋风磨的工作过程中.磨盘的离心力使物料扬起进行初选粉,粗料返回磨盘再粉磨,这种连续循环粉磨是很有效的因此粉磨效率较高,位能耗也较低旋风磨与旋风式粉碎磨粉磨原理的不同.决定两者在粉磨效率和节能方面

　　二、旋风磨生产水泥的成功

　　用旋风磨粉磨生料已取得成功.比已推)-日本、美国、加拿人,尤其是西欧均有采用MPS型旋风磨粉磨生料的厂家.其台时产景达:1一不用旋风磨粉磨熟料,初期没成功这是山于用旋风磨生产的水泥,颗粒级配窄临丸少一3mn的细颗粒.早期强度低.水化时需吸收大节的水.{析浆现象、凝结时间长等缺陷.从而异致用旋风磨粉磨水泥的失败伯力坞斯、克虏伯及zAB等公司的旋风磨选粉机是通过降低磨盘的环形风孔中的风速,使最粗颗粒不能被上升气流夹带到磨盘[方,而是通过喷风孔降落到与磨盘一同旋转的卸料圈上-一个旁侧的卸料竹将这些最粗颗粒喂到一台小提升机内.向后再直接喂入磨盘上.

　　详见图1这样,磨出的水泥就完全符介要求、辊磨生产的水泥与旋风式粉碎磨比较的结果列于。

　　旋风磨经过长期的研究发展.与老式的旋风磨比较,主要了改进:

　　1采用液压装代,施加粉磨压力老式的辊艾磨采用弹簧压力装置.其缺.弹簧的弹力随着时间的推移而逐渐减弱.粉磨压力亦逐渐减弱.从f影响其粉磨能力:

　　2.由物料的易碎性有变化.而弹簧所施加的压力难以按照物料易碎性的变化及时地调整,使磨机不能在最经济的条件下运转:

　　3.磨损件也易于过早磨损当遇到人而硬的异物时.由几弹簧刚度较人,对金属异物比较敏感.容易发生事故.使粉磨部件、轴承及传动装置等受到过载而损坏此外.由厂生产规模的发展.使磨机趋向人化采用弹簧已不能胜任r现代旋风磨采用液压自动控制系统来施力11及控制其粉磨压力.便f按照物料的易碎性的变化及时地调整所施加的压力,因而使磨机经常处在最佳的操作条件下工作.既.,节能,又能提高磨损件的寿命由厂液压缸施加的压力具仃较人的弹性.并.1f自动卸载.当遇到人而硬的异物时,磨辊可以跳起.使异物越过.从而避免粉磨部件及传动装置承受过人荷载而被损坏,保证安全运转