谷物硬度测量的发展趋势
谷物是人类能够生存发展的首要物质条件,我国是个农业大国,谷物质量的好坏直接影响了国民经济的发展,而谷物的硬度我们评估谷物质量的重要考核标准,谷物的硬度主要是通过谷物硬度计来进行检测的,在此过程中我们需要对其质量进行严格的把关,随着人们生活水平的提高,谷物硬度的检测已经越来越引起大家的重视了,其中也包括对生产、加工、储藏以及运输等环节。
谷物硬度测量的重要意义
谷物籽粒质地的软、硬是评价谷物加工品质和食用品质的一项重要指标,并与谷物育种和贸易价格等多方面密切相关。谷物的硬度是国内外谷物市场分级和定价的重要依据之一,也是各国的育种方面重要目标之一。谷物硬度与谷物加工工艺和最终产品品质密切相关。谷物的制粉品质与籽粒硬度密切相关,硬度是表征谷物研磨品质的主要指标。谷物硬度的变化可使谷物制粉流程中各系统在制品数量和质量、各设备工作效率、面粉出率和面粉质量、加工动力消耗等产生很大变化。小麦制粉流程和相应的设备技术参数,通常是根据原料小麦硬度范围确定的。
硬质谷物胚乳中淀粉粒与蛋白质基质密结,其胚乳粒在心磨系统中较难被研细而达到粒度要求,因而研磨耗能较多,但其胚乳易与麸皮分离,出粉率高,谷物色泽好、灰分低,而且压碎时大多沿着胚乳细胞壁的方向破裂而不是通过细胞内含物,形成颗粒较大、形状较规整的粗粉,流动性好,便于筛理;软质谷物则相反,谷物粉颗粒小而不规则,表面粗糙,粒度分布小且有较多的小粒存在,软谷物粉及其制粉中间物料较为蓬松,密实度小,流动性差,容易造成粉路堵塞,筛理效率也较差,综合表现为加工软谷物时总出粉率下降,产量降低,总动耗增加,操作管理难度增大。
谷物制粉流程和相应的设备技术参数通常是根据待加工的原料谷物硬度范围确定的,确定的制粉工艺流程对原料谷物的硬度变化适应范围有很大局限性。因此,预先测定原料谷物的硬度, 对于及时调整制粉工艺流程和相应的技术参数、确定配谷物方案、保持流程的物料平衡和生产稳定、提高生产效率等都具有重要的技术指导意义。
角质率表示谷物硬度也存在测定程序繁琐的问题,满足不了谷物收购现场快速检测的要求。由于测定角质率前需要挑选去除谷物样品中不完善粒,常常在测定不完善粒指标后再检测角质率。对不完善粒和角质率,即使有经验的、操作熟练的检化验人员,也需要20多分钟。由于涉及到感官评价,在实际操作中不易准确判断,人为误差大,执行中往往引起纠纷。此外,由于研磨时间法的测定结果受环境温度的影响比较大,还需配置恒温水浴装置和水冷却系统,不适应谷物收购现场。
谷物硬度测量技术的发展前景
国外谷物学家对谷物硬度进行了大量研究,采用多种方法测量硬度大小,如角质率法、研磨法、压碎、切开、磨耗或压痕等方法;近几年来又有显微镜观察、拉力强度测定、近红外和声学方法等硬度测量技术问世。国内对谷物硬度测定方法研究较少,我国现行谷物国标中对软、硬的分类,是以角质率含量为基础的,尚有不完善之处。根据我国的实际国情需要设计一种适合现场收购的小型谷物硬度快速测定仪,实现谷物硬度仪的推广应用。中国粮油仪器网 http://www.grainyq.com/