研究了粮食水分检测操作过程中主要相关因素对水分检测值的影响。 结果表明： 粮食样品处理环境的相对湿度是最重要的影响因素， 当环境相对湿度与粮食样品水分平衡相对湿度的差值达到 25%时， 其水分检测值的偏差均大于 0.5%。环境温度、常用的粉碎机种类及样品过筛的筛孔直径等因素对粮食水分检测值的影响相对较小。 由于普通粮食粉碎设备在操作过程中均可导致一定的温度升高， 使水分检测值出现负漂移，且温升越高，水分检测值下降越大，可以通过每次操作后间歇一定时间， 使粉碎设备冷却的方法予以解决。粮食收获后的水分含量无论对其商用或种用都有非常重要的意义。 理想的粮食含水量是将粮食干燥至储粮微生物生长的临界点附近，在这一水分条件下，可以保障粮食的储藏安全，最大限度地维持粮食的新鲜度和食用品质，同时也可最大限度地维持粮食的发芽率和种用品质。

要达到这一理想目标首要的前提是粮食水分检测必须准确、可靠，否则将导致粮食储藏的严重事故。目前，我国常规粮食水分检测方法的允差范围一般为 0.5%， 这通常是针对同一粮食样品做平行试验检测的误差范围。如果加上其他随机因素的影响， 可能会显著扩大粮食水分检测值与实际水分含量的差异，从而影响粮食储藏的安全性。本试验针对国标粮食水分检测方法 (105℃恒重法) 中涉及的各种条件， 分析各种因素对粮食水分测定值的影响程度。在粮食水分检测的样品粉碎等环节中，环境相对湿度不可避免地影响其水分检测值。分别调节室内的相对湿度在 40%～85%， 对不同水分的粮食进行水分含量测定。

环境相对湿度对3种不同水分样品的测定值都有极显著的影响，同一样品检根据粮食吸湿平衡的原理，粮食粉碎样品只有处于吸湿平衡的相对湿度下才能既不吸收也不蒸发水分，从而避免粮食水分检测值的误差。但在实际检测时，由于待测样品水分的未知性，要恰到好处地控制相对湿度条件显然是不可能的。 不同试验室配备的磨粉设备种类较多，本试验比较了锤式粉碎机和刀式粉碎机对小麦水分检测的影响。将两种粉碎机置于室温的条件下粉碎样品，粉碎机粉碎时起始温度调节到相同状态。粮食水分含量是粮食储藏、 运输及流通环节中非常重要的参数，其检测的可靠性和偏差将关系到粮食品质的稳定、储运的安全和经营各方的经济利益，虽然粮食水分检测国家标准规定了明确的操作方法，但对样品粉碎过程中的环境相对湿度等因素并没有进行限制，如果检测时不予关注，将会扩大粮食水分检测值与实际水分含量的差异。

如果需要获得准确的粮食水分检测值，应设法使检测环境相对湿度维持在粮食水分相平衡的相对湿度下。 在不能精确判断适宜环境相对湿度的情况下，由于粮食安全水分的平衡相对湿度一般为 65%左右，检测环境相对湿度偏差10%左右，其对水分检测值的影响将小于0.5%，因此，控制相对湿度在60%～75%的范围，可以满足常规粮食经营的需要。目前市场上有些高端的粮食样品专用粉碎设备带有冷却功能，可以消除设备温升的影响，只是该类设备价格非常高，普及使用有一定的困难。由于普通粮食样品粉碎设备在单次粉碎过程中的温升较小，对水分检测值的影响较轻微，因此，在实际操作中通过间歇一定时间，使设备充分冷却后再粉碎另一个样品，即可以消除样品粉碎设备对水分检测值的影响。中国粮油仪器网  http://www.grainyq.com/