在现代社会，粮食不再是自给自足，而是变成了一种流通的商品，人们也不在只是局限在吃饱这个层面上，而开始追求品质上的提升，所以近年来，小型精米机开始走俏。经济的发展推动了我国粮油事业的发展，同时也推进了小型精米机等加工设备的发展。要想改进加工设备的加工精度，提升加工品质，就必须要了解小型精米机的工艺设计。

碾米是米厂最重要的工序，同时也是最易产生碎米的位置，因此在碾米工段，选择合理的碾米工艺有助于减少碎米。采用多机轻碾技术，有助于降低各道碾米机的压力，从而减少加工中产生的碎米。依据原粮品种、加工成品等级的不同，精米生产可采用 3 道或 4 道碾白。在加工籼稻时碾米组合可配置成砂一砂一铁（一铁），因为籼稻籽粒细而长，强度小，耐压性能差，易产生碎米；加工粳稻时一般可配置成砂（一砂）一铁一铁。

抛光机在工艺中的位置目前设法不一。国内都是在粮食仪器精米机后并靠近米机安装。韩国大原公司将抛光机设在色选机后，使抛光成为离开“一砂两铁”的独立工序，抛光后即打包。据厂家生产中的经验，抛光机在色选机之前，抛光大米经过色选机和提升机的摩擦，米粒有被“拉花”的现象。抛光机在后，米粒的光泽度好，但经过抛光机，会新增1%～1.5%的碎米。因此，从有利于米粒的光亮度来看，抛光机在后是有利的，但应先筛碎。同时，可以采用安装流量计和稳定的操作来减少碎米产生，并在不经过提升的情况下，直接入仓以备打包。

目前大米加工企业普遍采用强拉风低温碾米生产技术。若排糠风机风量小、风压低，会导致碾米机的碾白室内产生的米糠不能及时排出，不仅影响大米的加工质量，而且还将造成米温升高，促使米粒的机械强度降低，结果产生大量的碎米。因此，在排糠风机机型选择时必须考虑一定的余量。尽量少用大小头、变径管、弯头、三通及弯曲管路等，努力缩短排糠风网管路及水平管路的长度。合理地选用风网管路的风速、调节阀（闸板或蝶阀）、刹克龙、布袋除尘器及排糠风机的型号规格尺寸等，以便大米加工机械设备获得优良的工艺性能。

只有通过不断改进小型精米机等粮油加工设备的加工品质，才能保证加工产品的品质，从而得到消费者的认可。

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